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传统的***管帽孔的冲制是:由工人将工件一件一件放置在冲孔模具上，然后冲压机动作完成冲孔，工人再取出工件。该法结构简单，但效率低，成本高，易发生事故。厦门某公司委托设计、加工制造 一台全自动冲孔机，该机要求能在外径为3.59mm，壁厚0.2mm的***管帽，上自动冲出0.8mm的小孔，孔对零件中心的偏差不能超过±0.01mm，且每秒冲3件。

千百业机械模具通过调节弹簧弹力大小来克服齿轮的惯性力。如需在高速下运行，齿轮的惯性力较大，则弹簧的弹力应加大，反之，则弹力应减小。 从而保证不完全齿轮能够在高速中正常运行。

(2)此机构利用冲孔模具的导向作用，省去了冲床的滑块机构;因冲裁力较小，省去了冲床的飞轮机构，因而整个机构得到简化，加工方便。

(3)模具通常垂直安装在冲床上完成冲压任务。而本机构利用现有模架，并且考虑到从振动料斗出来的***管帽是水平的，应而将冲孔模具水平放置即水平方向完成冲孔任务。

(4)此机构自身就是一部小冲床和送料机构，解决了占用其它冲床的矛盾。

(5)以往的生产采用手工送料，经常送不到位，还会出现压手的公伤事故。本机构解决了压手问题，提高送料精度。

(6)以往采用的冲床功率较大，生产中耗电量大，成本较高。本机构消耗功率500W，大大节省能源，降低成本。

(7)本发明采用无级变速，可以任意调节冲孔速度。

千百业冲孔机维护与注意事项：

一、使用前:

1、在冲孔机使用前，一定要检查冲头及下模刀口处是否有杂物。(如有必须清除干净方可使用)

2、在冲头上部(冲头上下活动部位)加上润滑油。

二、使用时:

1、冲孔机持续工作时，保持冲孔机加油部位不缺油。

2、使用时如有异响，(非正常冲孔机工作时响声)请及时处理。

3、在安装冲孔机时切勿用铁制工具敲打冲孔机任何部位。

4、建议使用气压:3-5KG﹨CM

三、使用后:

1、使用完毕，先把冲孔机擦试干净，主要是冲头及下模位。

2、在冲头及下模处加上润滑油，把冲头压下至低的位置，方能更好的保护冲孔机。

自动冲孔机

由电机带动在金属材料上加工出孔的自动化设备。有自动钻孔机、自动扩孔机、自动铣孔机几种

一、机器组成

自动冲孔机由加工工作台，控制电脑，旋转电机，振动电机，加工工具头，气动装置，自动转盘，固定夹具等组成。

二、工作流程

1、 根据加工的尺寸大小，加工孔的数量，加工孔的尺寸，加工孔位置数据等制作固定夹具。把夹具和自动转盘紧固。

2、 在控制电脑内设定好加工数据。

3、 把需加工的材料固定在自动转盘上。

4、 启动机器，机器根据电脑指令和加工数据一次性完成打孔、钻孔、铣孔、通孔、盲孔、多孔、高低孔等加工程序。

5、 一个孔加工完毕，自动钻盘会根据设定的程序转动一定角度，把下一个加工孔位置对准加工头，重新开始加工。待整个转盘全部加工完毕，一次加工流程就完成。取下加工好的材料。重新装料。

6、 加工过程中，遇到卡料，缺料，机器会马上报警，并停止工作，等待处理。

7、 加工过程中，加工工具头不锋利时，机器也会即时报警，通知更换工具。